與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本（běn）身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機（jī）床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數（shù）字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動（dòng）裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數（shù）控（kòng）機床的運行，如冷卻（què）、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。