與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對（duì）維（wéi）護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機（jī）床（chuáng）的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行（háng）零件的程（chéng）序編製、存儲等（děng）。