與普（pǔ）通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人（rén）員的技術（shù）要求（qiú）較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現（xiàn）主軸和進給（gěi）驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可（kě）以完（wán）成定（dìng）位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的（de）程序（xù）編製、存儲等。