莊河深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性（xìng）分析（xī）
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破（pò）壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件（jiàn）輪廓（kuò）的幾何元素的條件應充分，避免編程時（shí）無法（fǎ）下手。
零件的（de）內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少（shǎo）刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小（xiǎo）。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以（yǐ）得到保證（zhèng）、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
