諸城深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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詳（xiáng）細介紹（shào）

一、數控加工零件工藝性（xìng）分析

零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也（yě）便於尺寸（cùn）之間的相互協（xié）調。由於數控加工（gōng）精（jīng）度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改（gǎi）為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺（chǐ）寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下手。

零（líng）件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格（gé）和（hé）換刀次（cì）數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。