珠海深圳市坪(píng)山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適應(yīng)數控加工的特點,在數控加(jiā)工零(líng)件圖(tú)上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種(zhǒng)標注方法既便於編程,也便於(yú)尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工精度和(hé)重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一(yī)基準引注尺(chǐ)寸,或(huò)直(zhí)接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零(líng)件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形(xíng)最好采(cǎi)用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效(xiào)益提高。內槽圓角的大(dà)小決定著刀具直(zhí)徑的大小,因而(ér)內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工(gōng)輪廓的(de)高低(dī)、轉接圓弧半徑的(de)大小等有關。零件銑削底平麵時,槽(cáo)底圓角半(bàn)徑r不應過大(dà),應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應(yīng)采用統一的基準定位。此(cǐ)外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公(gōng)差等是否可以得到保證(zhèng)、有無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或影(yǐng)響工序安排的封閉(bì)尺寸等。







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