諸暨深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數（shù）控加工精（jīng）度和重複定位（wèi）精度都（dōu）很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工（gōng）輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的（de）大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時（shí），槽（cáo）底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分（fèn）析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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