株（zhū）洲深圳（zhèn）市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖（tú）上尺（chǐ）寸標注方法應適應（yīng）數（shù）控加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一（yī）基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞（huài）使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外（wài）形（xíng）最好采（cǎi）用統（tǒng）一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次（cì）數（shù），使編程方便，生產效益提（tí）高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞（huài）與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加（jiā）工中（zhōng），為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析（xī）零件所要（yào）求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多（duō）餘（yú）尺寸或影（yǐng）響（xiǎng）工序安排（pái）的封閉尺（chǐ）寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
