淄博深（shēn）圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注（zhù）方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或（huò）直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破（pò）壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何（hé）類型和尺寸（cùn），這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大（dà）小決（jué）定著刀具直徑（jìng）的（de）大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采（cǎi）用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸（cùn）公差等是（shì）否可以得（dé）到（dào）保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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