自（zì）貢深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼（luó）鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數（shù）控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標（biāo）注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不（bú）會因產生（shēng）較大的積累（lèi）誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次（cì）裝夾加（jiā）工後（hòu）其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的（de）基準定（dìng）位。此外，還應分析（xī）零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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