自貢深(shēn)圳(zhèn)市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應(yīng)適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數控加工精(jīng)度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而(ér)破壞使用特性,因此可將局部的分散標注(zhù)法改為同一基準引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺(chǐ)寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零(líng)件的內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大(dà)小(xiǎo)決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角(jiǎo)半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工(gōng)輪(lún)廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定(dìng)位。在數控加(jiā)工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基(jī)準定位。此外,還(hái)應分析零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸等。







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