資興深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一（yī）基準引注尺寸或直接給出（chū）坐（zuò）標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾（jǐ）何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等（děng）有（yǒu）關（guān）。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不（bú）應過（guò）大，應采（cǎi）用統一（yī）的基準（zhǔn）定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺（chǐ）寸或影響（xiǎng）工序安排的封（fēng）閉尺寸（cùn）等。
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