鄒(zōu)城(chéng)深圳市坪(píng)山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一(yī)、數控(kòng)加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應(yīng)數控加工的特點,在數控加工(gōng)零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由(yóu)於數控(kòng)加工精度和重複定(dìng)位精度都很高,不會因(yīn)產生較(jiào)大的積累誤差而破壞使用特性,因此(cǐ)可將(jiāng)局部的分散標注法改(gǎi)為同一基準引注(zhù)尺寸,或直(zhí)接給出坐標尺寸的(de)標注法。另外(wài),構成零(líng)件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和(hé)換刀次數(shù),使編程方便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大(dà)小決定著刀(dāo)具(jù)直徑(jìng)的(de)大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不(bú)應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的(de)高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑(xǐ)削底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的(de)基準定位。此外,還應分析零(líng)件所要求的加工精度、尺寸公(gōng)差等是否可以得到保證、有無(wú)引起矛盾的多餘(yú)尺寸或影響工(gōng)序安排的封閉尺寸等。







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