一、深圳機械（xiè）精密零件加工的簡介：

    機械加工是指通過一種機械（xiè）設備對工件的外形尺寸或性（xìng）能進（jìn）行改變的過程。其含（hán）義有多種理解：廣義指所有能用機械手段（duàn）製造產品的過程；狹義指用車床（Lathe Machine）、銑床(Milling Machine)、鑽床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、衝壓機、壓鑄機（jī）等專用機械上的設備製作零件派的過程。一般在常（cháng）溫下（xià）不引起工件的化學或物相變化的加工﹐稱冷加工。同樣的，尼高於或低於海常溫狀態而且會引（yǐn）起工件的化學或物相變化的加工﹐稱（chēng）熱加工。冷加（jiā）工按加工方式上的差（chà）別可分為切削加工和壓力加（jiā）工（gōng）。熱加工常見有熱處理﹐煆造﹐鑄造和焊接（jiē）。

二、深圳機械（xiè）精密零件（jiàn）加工的生（shēng）產類（lèi）型：

1．單件生產：單個（gè）地生產不（bú）同結構和不同尺寸的產品，並且很少重複。

2．批（pī）量（liàng）生產：一年中（zhōng）分批地製造相同的（de）產品，製造過程有一定的（de）重複性。

3．大批量生產：產品的製造數量很大，大（dà）多數工作地點經常是重複進行某一個（gè）零件的某一道（dào）工序的加工。

三、深圳機械精密零（líng）件（jiàn）加工——工藝路線的原則：

1、先加工基準麵：零件（jiàn）在加工過程中，作為定位基準的表麵應首先（xiān）加（jiā）工出來，以便盡快為後續工序的（de）加（jiā）工（gōng）提供（gòng）精基準。稱為“基準先行”。

2、劃分加工階段：加工質量要求高的表麵，都劃分加工階段，一般可（kě）分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是（shì）為了保證加（jiā）工質量；有利於合理使（shǐ）用設備；便於安排熱處理工序；以及便於時發現（xiàn）毛坯缺陷等。

3、先麵後孔：對於箱體、支架和連杆（gǎn）等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵定位加工孔，保證平麵和孔的位置精度，而且對平麵上的孔（kǒng）的加工帶來方便。

4、光整加工（gōng）：主要表麵的光整加工（如研磨（mó）、珩磨、精磨滾壓加工等），應放在工藝路線最（zuì）後階段（duàn）進行，加工後的表麵光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表麵，在日（rì）本、德國等（děng）國家，在光整加（jiā）工後，都要用絨布進行保（bǎo）護，絕對不準用手或其（qí）它物件直接接（jiē）觸工件，以免光整加工的表麵，由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。