數控機床的加工特點：

  1.加工精度高

數控機床是按數字命令進行（háng）加工的，目前數控機床的脈衝當（dāng）量普遍（biàn）達到了0.001mm而且進（jìn）給傳動鏈（liàn）的（de）方向間隙與絲杆螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，因此數控機床能（néng）達到很高的加工精度，對於中（zhōng）小（xiǎo）型數控機床，定位精度普遍可達到0.03mm，重複定位精度為0.01mm，此外，數控機床的傳動係（xì）統與機床結（jié）構都具有很（hěn）高的剛度和穩定性，製造精度高，數控（kòng）機床的自動加工方式避免了人為的幹擾（rǎo）因素，同一（yī）批（pī）零件的尺寸一（yī）致性好，產品合格率高，加（jiā）工質（zhì）量十分穩（wěn）定。

  2.生產效率高

工件加工所需時間包（bāo）括機動時間和輔助時間、數控機床能有效地減少（shǎo）這倆部分（fèn）時間，數控機床主軸轉速和進給量的調整（zhěng）範圍都比普（pǔ）通機床的範圍打，因此數控機床每一道工序都可選用最有利的切（qiē）削用量；從快速移動到挺止采用了（le）加速、減速措施，既提高運動速度，又保證定位精度（dù），有效地降低機動（dòng）時間，數控設備更換工（gōng）件時，不需要調整機床，同一批工件加工質量穩定，無需停機檢驗，輔助時間大大縮短，特別是試用自動（dòng）換（huàn）刀（dāo）裝置的數控加工中心，可以在同一台機床（chuáng）上實現多道工序連續加工，生產效率的提高更加明顯。