關於精密部品的加工,所（suǒ）有的材料都不（bú）能精（jīng）密加工。部（bù）分硬度過大的材料（liào）超越加工部件硬度,部件可能會破損。因此（cǐ）,這些材料由特殊的材料組成的零（líng）件或者不能切斷（duàn）電梯,不適合（hé）精密加工。

精密（mì）部品加工的材料有2種金屬（shǔ）材料、非金屬材料。

一（yī）般的金屬材料,硬度（dù）最大的（de）是不鏽鋼,接下來是鑄（zhù）鐵,接下來（lái）是（shì）銅,最後是鋁,陶瓷、塑料（liào）等加工屬於非金屬材料的加工。

1.首先（xiān）是對（duì）材料硬度的要求,根據情況（kuàng）來說,材（cái）料硬度比較（jiào）高。但是,僅限於加工部件（jiàn）的（de）硬さ要求（qiú）,加工的材料不太硬啦。比起零部件更硬,不能加（jiā）工。

2.接下來,材料柔軟,硬,適合,稍（shāo）微比零部（bù）件硬度低（dī）於1鏈。同時,看到加工零件的作用是怎樣（yàng）使用的,對零部件合（hé）理地選擇材料。

總之,精密機械加工有幾個要求對材質（zhì）,不是什麽樣（yàng）的材質都適合加工。例如,柔軟的材料和硬的（de）材料,前者（zhě）不需（xū）要加工,後者不能加工。

因此,基本上的1個是,加工前一定（dìng）要注意材質的密度。密度過（guò）大的話相當於（yú）硬度,但硬（yìng）度超（chāo）過零部件（jiàn）(旋盤卡塔)的（de）硬度,不能加工。不僅僅是破壞零部件,還要把刀飛（fēi）出來傷害（hài）人等危險。因（yīn）此,一般來說,在機械係加工中,如果（guǒ）材料材質比卡塔硬度低的話,就不能加工。

機械加工方式有（yǒu）很多種類,各自的機械（xiè）加（jiā）工（gōng）方式需要技術的要求,根據（jù）機械部（bù）品的基本加工方式,必須注意以下材料、折曲、引張、成形、溶接等（děng）,所（suǒ）有的機械加（jiā）工方式。

下地由於加工方式,分為一般麵包、數麵包、剪斷盤開材、激光包、風割。根據加工（gōng）方（fāng）法,下地（dì）的加工（gōng）工藝也不同（tóng）。機械下地方式主（zhǔ）要是數麵包和激光斷裂,激光斷裂的（de）優（yōu）點是加工板材的（de）厚度很大,斷裂外形速度很速,加工很柔軟。缺點不（bú）能一次加工成型,網上的（de）穴部品不應該用這個方（fāng）式（shì）加工,加工的成（chéng）本很高。

機械加工工廠（chǎng）的溶（róng）接方法主要有亞克溶接、普拉茲（zī）瑪亞克溶接、氣體溶接、壓（yā）力溶接、溶融溶接、斯拉格溶接、各種各樣的附加（jiā）,機械製品的溶接（jiē）主要是亞克溶接（jiē）、氣體溶接。融著（zhe）柔軟,機動（dòng）性,適（shì）用性廣泛（fàn）,全位置融著可以,使用設備簡單,耐久性較好,麵（miàn）包費用較低,但（dàn）工動強度很大,品質不穩（wěn）定,決定操作者的水平。加斯溶接火炎的溫度和性質可以調節,與亞克（kè）溶接熱源相比,熱影（yǐng）響領域（yù）擴大,熱量不及亞（yà）克集中,生產率低。