關於（yú）精密部品的加（jiā）工,所有的材料都不能（néng）精密加工。部分硬度過大的（de）材料超越（yuè）加（jiā）工部件硬度,部件可（kě）能會破（pò）損。因（yīn）此,這些材料（liào）由特殊的材料組成的零件（jiàn）或者（zhě）不（bú）能（néng）切斷電梯,不適合精密加工。

精密部品加（jiā）工的材料有2種金（jīn）屬材料、非金屬（shǔ）材料。

一般的金屬材料,硬度最大的是不鏽鋼,接下來是鑄鐵,接下來是銅,最後是鋁,陶瓷、塑料等加工（gōng）屬於非金屬材料的加工。

1.首先是對材料硬度（dù）的要求,根據情況來說,材料（liào）硬度比較高。但是,僅（jǐn）限於加工部件的硬さ要求（qiú）,加工的材料（liào）不太硬啦。比起（qǐ）零部件更硬,不能加工。

2.接下來,材料柔軟,硬（yìng）,適合,稍微比零部件硬（yìng）度低於1鏈。同時（shí）,看到加工零（líng）件的（de）作用是怎樣使用的,對零部件合理地選擇材料。

總之,精密機械加工（gōng）有幾個要求對材質,不是什麽樣的材質都適（shì）合（hé）加工。例如,柔軟的材料和硬（yìng）的材料,前者不需要加工,後者（zhě）不能加工。

因此,基（jī）本上的1個是,加工前一定要注意材質的密度。密度過大的（de）話相當於（yú）硬度,但硬（yìng）度超過零部件（jiàn）(旋盤卡塔)的硬度（dù）,不能加工。不僅僅是破壞零部件（jiàn）,還要把刀（dāo）飛出來傷害人等危險。因此,一般來說,在機械係加工中,如果材料材質比卡塔硬度低的話,就不能加工。

機械加工方式有很多（duō）種類,各自的機械加工方式需（xū）要（yào）技術的要求,根據機械部品的基（jī）本加（jiā）工方式,必須注意以下材料（liào）、折（shé）曲、引張、成形、溶接等（děng）,所有的機械加工方式。

下地由於加工方（fāng）式,分為一（yī）般（bān）麵包、數麵包、剪（jiǎn）斷盤（pán）開材、激（jī）光包、風割。根據加工方法,下地的加工工藝也不同。機械下地方式（shì）主要是數麵包和激（jī）光斷裂,激光斷（duàn）裂的優（yōu）點是加工（gōng）板材（cái）的厚度很大,斷裂外形速（sù）度很速,加工很柔軟。缺點不能一次加工成型,網（wǎng）上的穴部（bù）品不（bú）應該用這個方式（shì）加工,加工的成本很高（gāo）。

機械加工工廠的溶接方法主要有亞克溶接、普拉茲瑪亞克溶接、氣體溶接、壓力溶接、溶融溶接、斯（sī）拉格溶接、各種各樣的附加,機械（xiè）製（zhì）品的溶接主要（yào）是亞克溶接、氣體溶接。融著柔軟,機動性,適用性廣泛,全位置融著可以,使用設備簡（jiǎn）單,耐久性（xìng）較好,麵包費用較低,但工動強度很大,品質不穩定,決定操作者的（de）水（shuǐ）平。加斯溶接火炎（yán）的溫度和性質可以調節,與亞克溶接熱源相比（bǐ）,熱影響（xiǎng）領域擴大,熱量不及亞克集中,生（shēng）產率低。