鍛件（jiàn）是通（tōng）過塑性（xìng）變形將金（jīn）屬壓縮成期望形狀或適當壓縮（suō）力的物體。通常通過使（shǐ）用錘子或壓力來實現該力。鍛造過程形成（chéng）粒子結構，改善金屬的物理性（xìng）質。在實際使用的部件中（zhōng），通過正確的設計，可以使粒子沿主壓方向流動。

1、考慮鍛件（jiàn）溫度時，應考慮坯料與模具接觸時的溫降（jiàng），並對模具進行預熱；

2、對於變形難度（dù）大的合金，應盡量采用慢速變（biàn）形，錘子或壓力機的行程變形應控製在約。對於速度敏感材料，在選擇變形速度時應考慮溫（wēn）度效（xiào）應；

3、閉（bì）模鍛造（zào）的塑性優於開模（mó）鍛造，開（kāi）模鍛造的（de）塑性優於自由鍛造。在自由鍛造過（guò）程中，砧座的伸長和帶環的壓花粗糙度（dù）比平砧和無（wú）環壓花粗糙度更能發揮金屬的塑性。

4、低塑性延展時（shí），注意選擇適當的進給比。進給比太小的話，變形會集中在上下兩個部分，不能完全鍛造，軸（zhóu）方向會產生拉伸應力，導致橫（héng）向裂紋。在鋯粗糙度的過程中，為了改善變形的不均勻性並產生表麵裂紋，通常使用軟質墊子鋯粗糙（cāo）度或重疊鋯粗糙（cāo）度（用於蛋糕部件的鍛造）。

5、如果將鍛（duàn）造（zào）過程視為後處理，則應盡量避免在臨界變形程度上進行鍛造，以獲得粗晶體組織。具體地說，金屬具有良（liáng）好的塑性，高溫變形力小，所以應該鍛造比（bǐ）臨界變形程度大得多的變形。在低溫校（xiào）正期間，局（jú）部修飾使用比臨界變形度低的小變形（xíng）。

6、由於溫度和變形程度的選擇（zé）不（bú）適當，所以當顆粒變得粗糙時，可以通過熱處理相轉變來細化顆粒結構。然（rán）而，對於在（zài）熱處理過程中沒有發生相轉移的（de）鋼，例（lì）如鋼，在鍛造過程（chéng）中可以獲得精細均（jun1）勻的微粒（lì）組織。因此，在鍛造時必須注意這些材料。

7、由於（yú）熱變形形成的纖維結構，金屬（shǔ）的力（lì）學性能將是各向異性的，即縱（zòng）向力學性（xìng）能（néng）中的a、Z和AK遠大於橫向（xiàng）上的相應指標，並且兩個方向上的強度RM。re的差異很小；

8、熱變形對力學性能的影響有限：當鍛造比不大於（yú）5時，金屬的（de）力學性能較快，且金屬力學性能的各向異性不（bú）明（míng）顯。當鍛造比大於5時，纖維組織（zhī）引起（qǐ）的力學性能各向（xiàng）異性隨著鍛造比的增加而變得越來越明顯，幾乎沒有縱（zòng）向力學性能，橫（héng）向力（lì）學性能急劇下降。因此，過度變形對鍛件質量有（yǒu）害（hài）。