鍛件是通過塑性變形將金屬（shǔ）壓縮成期望形狀或適當壓縮力的物體。通常通過使用錘子或壓力來實現該力。鍛造過程形成粒子結構，改善金屬的物理性質。在實際使用（yòng）的部件中，通過正確的設計，可以（yǐ）使粒子沿主壓方向流動。

1、考（kǎo）慮鍛件溫度時，應考（kǎo）慮坯料與模具接（jiē）觸時的溫降，並對模具進行預熱；

2、對於變形難度大的合金，應盡（jìn）量采用慢速變形（xíng），錘子或壓力機（jī）的行程變形應控製在約。對於速度敏感（gǎn）材料（liào），在（zài）選擇變形速度時應考慮（lǜ）溫度效應；

3、閉模鍛造的塑性優於開（kāi）模鍛造，開（kāi）模鍛造的塑性優於自（zì）由鍛（duàn）造。在自由鍛造過程中（zhōng），砧座的伸長和帶環的壓（yā）花粗糙度比平（píng）砧和無環壓花粗糙度更能發揮金屬的塑性。

4、低塑（sù）性延（yán）展（zhǎn）時，注意選擇適當的進給比。進給比太小的話，變形會集中在上下兩個部分，不能完全鍛造，軸方向會產生（shēng）拉伸（shēn）應力（lì），導（dǎo）致橫向（xiàng）裂紋。在（zài）鋯粗糙度的過程中，為了改善變形的不均勻（yún）性並（bìng）產生表麵裂紋，通常使用軟質墊子鋯粗（cū）糙度或重（chóng）疊鋯粗糙度（用於蛋糕部件的鍛造）。

5、如果將鍛造（zào）過程視為後處（chù）理，則應盡量避（bì）免（miǎn）在臨界變形程度上進行鍛造，以獲得（dé）粗晶（jīng）體組織。具（jù）體（tǐ）地說，金屬具有良好的塑性，高溫變形力小，所以應該鍛造比臨界（jiè）變形程度大得多的變（biàn）形。在低溫校正期間，局部修飾使用比臨界變形度低的小變（biàn）形。

6、由於溫度和變形程度的選擇不適當，所以（yǐ）當（dāng）顆粒變得粗糙時，可以通過熱處理相轉變來細（xì）化顆粒結構。然而，對（duì）於在熱處理過程中沒有發生相轉移的鋼，例如鋼，在鍛造過（guò）程中可以獲得精（jīng）細均勻（yún）的微粒組織。因此，在鍛造時必（bì）須注意（yì）這些材料。

7、由於（yú）熱變形形成的纖維結構，金屬的力學性（xìng）能將是各向異性的，即縱向力學性能中的a、Z和AK遠大於橫向上的相應指標，並且兩個方向上的強度RM。re的差（chà）異很（hěn）小；

8、熱變形對力學性（xìng）能的影響有限：當（dāng）鍛造比不大於（yú）5時，金屬（shǔ）的力（lì）學性能較快，且金屬力學性（xìng）能的各（gè）向異性不明顯。當鍛造比大於5時，纖維組織（zhī）引起的力學性能（néng）各向異性隨著鍛造比的增加而變得（dé）越來越明顯，幾乎沒有縱（zòng）向力學性能，橫向力學性能急劇下降。因此，過度變形對鍛件質量有害。