與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作人員的素質要（yào）求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用（yòng）於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動（dòng）部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給（gěi）驅動（dòng）。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可（kě）用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。