精密加工中心(xīn)
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加工質量;
●可進行多坐標的聯動,能加工形狀複雜的零件(jiàn);
●加工零件改(gǎi)變時,一般隻需要更改數控程序,可節省生(shēng)產準備時間;
●機床本身的精度高(gāo)、剛性大(dà),可選擇有利的加(jiā)工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自(zì)動化程度高,可以減(jiǎn)輕勞動強度(dù);
●批量化生產,產品(pǐn)質量(liàng)容易控製(zhì);
●對操作人員的素質(zhì)要求較低,對維護人員的技術要求較高。
數控(kòng)機床一般由下列幾個部分組成(chéng):
●主機,他是數控機(jī)床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他(tā)是用於完成各種切削加工的(de)機械部件。
●數控裝置,是(shì)數控機床的核(hé)心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用於(yú)輸入數字化的零件程序,並完成輸入信(xìn)息的存儲、數據的變換、插補運算以及實(shí)現(xiàn)各種控製功能。
●驅(qū)動裝置,他(tā)是數控機床執行機構的驅動部件,包括主(zhǔ)軸驅動(dòng)單元、進給單(dān)元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控(kòng)製下通過電(diàn)氣或電液伺服(fú)係統實現主(zhǔ)軸(zhóu)和進給驅動(dòng)。當幾個進給聯動時,可以完(wán)成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加(jiā)工。
●輔助裝置(zhì),指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置(zhì)、排屑裝置、交換工作台(tái)、數控轉台(tái)和數控分度頭(tóu),還包括刀具及監控檢(jiǎn)測裝置等。
●編程及其他附屬設備,可用來(lái)在機外進行零件的程序編製、存儲等(děng)。







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