精密(mì)加工中心
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工(gōng)精度高,具有穩定的(de)加工質量;
●可進(jìn)行多坐標的聯動,能加工形狀複雜(zá)的零件;
●加工(gōng)零件改變時,一般隻(zhī)需要更改數(shù)控程序,可節省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇(zé)有利的加工用量,生產率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●批量化生產,產品質(zhì)量(liàng)容易控(kòng)製;
●對操作人員的素質要求較(jiào)低,對維護(hù)人員的技(jì)術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主機(jī),他是數控機床的主體,包括機(jī)床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是(shì)用於完成各種切削加工(gōng)的機械(xiè)部件。
●數控裝置,是數控機床(chuáng)的核心(xīn),包括硬件(印刷電路(lù)板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用於輸(shū)入(rù)數字化的零件程序,並(bìng)完成輸入信息的存儲、數據的(de)變換、插(chā)補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置,他是數控機床(chuáng)執行機構的驅動部(bù)件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在(zài)數(shù)控裝置的控製下通過電氣或電液(yè)伺服係統實現(xiàn)主軸(zhóu)和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直(zhí)線、平麵曲線和空(kōng)間曲線的(de)加(jiā)工。
●輔助裝置(zhì),指數控機床的一些必要的配(pèi)套部件,用以保證數(shù)控機床(chuáng)的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數(shù)控轉台(tái)和數控分度頭,還包(bāo)括刀具及監控檢測裝(zhuāng)置等。
●編程及其他附屬設備,可用來在機外進(jìn)行零件的程序編(biān)製、存儲等。







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