CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時（shí），一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可（kě）以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置（zhì）、交換工作台、數（shù）控轉台和數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀（dāo）具及監控檢測裝置等（děng）。

●編（biān）程及（jí）其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。