CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下（xià）通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部（bù）件（jiàn），用以保證數控（kòng）機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設（shè）備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。