CNC加（jiā）工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的（de）聯（lián）動，能（néng）加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時（shí），一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率（lǜ）高（gāo）（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算（suàn）以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機（jī）床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。