與普通機床（chuáng）相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用（yòng）量，生產率高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身（shēn）、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可（kě）用來在機外進（jìn）行零件的（de）程序編製、存儲等。