CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素（sù）質要（yào）求較（jiào）低，對（duì）維護人員的技術要（yào）求較高。

數（shù）控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機（jī），他（tā）是數控（kòng）機（jī）床的主體，包括（kuò）機（jī）床身、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息的（de）存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行（háng）機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。