與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機（jī）床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容（róng）易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。