CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。