與普通機床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量（liàng），生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品（pǐn）質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作（zuò）台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監（jiān）控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。