安(ān)丘深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加(jiā)工零件工(gōng)藝性分析
零件圖上(shàng)尺寸標(biāo)注方法應適應(yīng)數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引(yǐn)注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注方法既便(biàn)於編程,也便於尺寸(cùn)之間的相互(hù)協調。由於數(shù)控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤(wù)差而破壞使用(yòng)特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸(cùn),或(huò)直接給出坐(zuò)標尺(chǐ)寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素(sù)的(de)條件應充分,避免(miǎn)編程時無法(fǎ)下手。
零件的內(nèi)腔和外形最好(hǎo)采用(yòng)統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的(de)大(dà)小,因而(ér)內槽圓角半徑不(bú)應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角半徑r不應過大,應采用統(tǒng)一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次(cì)裝夾加工後其相對(duì)位置的準確性,應采用統一的基準(zhǔn)定位。此外(wài),還應分析零件(jiàn)所要求的加工(gōng)精(jīng)度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾(dùn)的(de)多餘尺寸(cùn)或影響工序安排的封閉尺(chǐ)寸等。







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