與普通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可（kě）選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低（dī），對維（wéi）護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下（xià）列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他（tā）是用於完（wán）成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲等。