與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完（wán）成各種（zhǒng）切削加工的機（jī）械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的（de）零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保（bǎo）證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。