與普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化（huà）程度高，可（kě）以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製（zhì）；

●對操作人（rén）員的素質要（yào）求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的（de）存（cún）儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製（zhì）下通過（guò）電氣（qì）或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。