與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工（gōng）質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對（duì）維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完（wán）成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數（shù）控機（jī）床的一些必要的（de）配套部件，用以保（bǎo）證（zhèng）數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓（yā）和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。