CNC加工（gōng）中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的（de）聯動（dòng），能加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利（lì）的（de）加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人（rén）員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數控（kòng）機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下（xià）通過電氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。