與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部（bù）件。他是用於（yú）完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機及進（jìn）給電機（jī）等。他在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的（de）加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤（rùn）滑、照明（míng）、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交（jiāo）換工作（zuò）台、數控（kòng）轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具及（jí）監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用（yòng）來在（zài）機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。