與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普（pǔ）通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息（xī）的存儲、數據的變換（huàn）、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元（yuán）、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床（chuáng）的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零（líng）件的程序（xù）編製、存儲等。