與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動（dòng）化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員（yuán）的（de）技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔（fǔ）助裝置，指（zhǐ）數控（kòng）機床的一些必要的配套（tào）部（bù）件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。