CNC加工中（zhōng）心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一（yī）般隻需要更改數控程序（xù），可節（jiē）省（shěng）生產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機（jī）械部（bù）件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削（xuē）加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其（qí）他附屬（shǔ）設備（bèi），可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲（chǔ）等。