CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給（gěi）聯動時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機（jī）床的一些必要（yào）的配套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。