CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一（yī）般（bān）為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控（kòng）機床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信（xìn）息的存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一些（xiē）必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附（fù）屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。