與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可（kě）選擇有利的（de）加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製（zhì）；

●對操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心（xīn），包（bāo）括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包（bāo）括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。