CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標（biāo）的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低（dī），對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線（xiàn）和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。