CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的（de）零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利（lì）的（de）加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（一般為普通機（jī）床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據（jù）的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進（jìn）給電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平（píng）麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件（jiàn），用以（yǐ）保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。