與普（pǔ）通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數（shù）控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操（cāo）作人員的素質要（yào）求（qiú）較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他（tā）是用（yòng）於完成（chéng）各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的（de）零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的（de）控製（zhì）下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的（de）一（yī）些必要的配（pèi）套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分（fèn）度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可（kě）用來在機外進（jìn）行零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲（chǔ）等。