CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序（xù），可（kě）節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相（xiàng）應（yīng）的（de）軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化（huà）的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動（dòng）時（shí），可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配（pèi）套部件（jiàn），用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。