CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人（rén）員的素質要（yào）求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括（kuò）機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電（diàn）路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及（jí）相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補（bǔ）運算以（yǐ）及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時（shí），可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。