CNC加工中心與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工（gōng）用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要（yào）求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是（shì）數控機床的（de）主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統（tǒng）實（shí）現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序（xù）編製、存儲等。