與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動（dòng），能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件（jiàn）的程序（xù）編製、存（cún）儲等。