與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯動（dòng），能（néng）加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要（yào）求較（jiào）低，對（duì）維護人員的技術要（yào）求（qiú）較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給（gěi）機構等機（jī）械部件。他是用於（yú）完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進（jìn）行（háng）零件的程序（xù）編製、存儲等。