與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以（yǐ）減輕（qīng）勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的（de）素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的（de）核心，包括（kuò）硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各（gè）種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工（gōng）作台（tái）、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。