成縣深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零（líng）件工（gōng）藝（yì）性分析
零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法（fǎ）既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破（pò）壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改為同一（yī）基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素（sù）的條（tiáo）件應充分，避免編程時（shí）無法（fǎ）下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大（dà），應采用（yòng）統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多（duō）餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。
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