CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的（de）加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分（fèn）度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用（yòng）來在機外進行（háng）零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲（chǔ）等。