CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的（de）變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給（gěi）驅動。當幾（jǐ）個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。